改性瓜尔豆胶也必须是食用添加剂。改性瓜尔豆胶的基本原理与变性淀粉类似，根据引进别的官能团来更改瓜尔豆的一些特性。
　　改性瓜尔豆胶以及配置方式，涉及到胶改性行业。针对现有技术存在的缺点，给予一种不用根据持续高温和强酸标准，生产效率高的改性瓜尔豆胶以及配置方式。该办法将瓜尔豆胶加上到有机化合物-水混合溶液中，再加入到在其中，产生非均相应反映，获得改性瓜尔豆胶；作用单个包含N-丁二烯-2-二丙二醇丁醚和N-甲基氨解正丁酸，特点作用官能团包含但是不限于磺酸基，杂环化合物官能团。该方式标准柔和，不用脱灰，反映不用在氢气下开展；改性瓜尔豆胶生产效率可以达到100%，具备高效率提高的粘度和耐热性能，浓度值0.1%可让粘度做到40mp·s，浓度值0.3%时，在20~80℃范围之内，粘度维持在70mp·s之上。
　　瓜尔豆胶又被称为瓜尔胶、定振胶，是全球最划算、广泛使用的亲水胶体之一，来源于印度、巴基斯坦等地。瓜尔豆胶具备很强的吸水能力能，在冷水和热水中有着优良的溶解度，具备普遍的粘度可靠性和水溶和化学交联性，可运用于食品类、原油、日常化工厂、造纸工业、纺织品、工程建筑、药业、瓷砖等领域。
　　本试验非常了改性瓜尔豆胶和海藻酸钠印花糊的特性，及其针织物活性染剂的印花实际效果。试验说明，改性瓜尔豆胶的成糊率比较高，其PVI值小于海藻酸钠印花糊的PVI值，粘度比较高，更贴近平网印花对面糊糊粘度的规定，印花纺织物具备较好的耐摩擦性和耐水洗性；改性瓜尔豆桨布料的K/S值贴近海藻酸钠沙布料。因而，改性瓜尔红豆沙可一部分替代海藻酸钠做为印花沙布料，以减少生产成本费。
　　瓜尔豆胶(GG)成糊性强，1%溶液的粘度可以达到4000～60000mpa?S，是一种特点出色的纯天然增粘剂。但瓜尔豆胶结构中带着许多活性甲基，不能用于活性染剂包装印刷，需对其进行改性处理。本课题研究差别于瓜尔豆胶传统的醚化替代法，新奇地明确指出活性基替代法，用一氯均三嗪型活性基改性剂(T1S2)封闭式其结构中活性甲基，并导进带负电荷性的磺酸基，配置了一系列不一样取代度的改性瓜尔豆胶。采用流变性的方法，科研了不一样取代度更改瓜尔豆胶的流变性特点，讨论了流变性特点与印刷特点的关系；进一步，将不一样取代度更改瓜尔豆胶用于针织物活性染剂包装印刷，挑选配置了配制包装印刷特点出色的改性瓜尔豆胶，探寻配置作为海藻酸钠(SA)替代品的可行性分析和运用发展潜力。以三聚氰胺和配置羟基苯磺酸为基生成了T1S2，并对GGG进行改性处理。根据单因素试验，检测碳酸钾浓度值、反映环境温度、反应速度对改性瓜尔豆胶替代水平的直接影响，并选用正交试验提升改性瓜尔豆胶的制备工艺。改性瓜尔豆胶替代水平：碳酸钾浓度值1.1g/L，反映环境温度90℃，反应速度45min，取代度0.213，是N(T1S2):N(GG)=1:1的最好工艺条件。
　　与瓜尔豆胶和海藻酸钠印花糊的粘度特性和印刷实际效果对比。结果显示，瓜尔豆胶水溶液的粘度较低，更贴近圆网包装印刷的粘度规定，耐酸碱性极强。瓜尔豆胶包装印刷纺织物的K/S值贴近海藻酸钠酱的粘度，磨擦、香皂清洗、汗水色牢度不错，可一部分替代海藻酸钠做为包装印刷酱，降低成本成本费。
　　运用一氯三嗪型活性基改性剂(T1S2)对瓜尔豆胶(GG)开展改性，进而得到改性瓜尔豆胶(TSGG).运用TSGG做为活性染剂的印花印花胶浆，对其成糊性、耐化工品可靠性和抱水溶性开展检测，并与GG和海藻酸钠(SA)开展较为，讨论其在针织物上的印花实际效果.数据显示：TSGG具备较好的成糊性、耐化工品可靠性和抱水溶性。与GG对比，TSGG的透网量、表层得色量和透水性各自提升63.7%、48.7%、33.8%.TSGG在针织物上的印花实际效果接近于SA，能印出来颜色均匀的块状面花型图案和轮廓清晰的细花型，而布料触感较绵软.