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阳离子瓜尔胶半干法合成及其在造纸湿部的应用

发布日期:2014-10-14 10:42:17
阳离子瓜尔胶半干法合成及其在造纸湿部的应用研究
阳离子瓜尔胶半干法合成及其在造纸湿部的应用
阳离子瓜尔胶半干法合成及其在造纸湿部的应用,讨论了半干法合成阳离子瓜尔胶(CGG)的影响因素,优化出合成阳离子瓜尔胶的最佳工艺 条件,并将所合成的阳离子瓜尔胶作为助留剂应用于废纸脱墨浆。研究结果表明,半干法制备的阳 离子瓜尔胶对废纸脱墨浆有良好的助留效果,当其用量为0.05%时,填料留着率提高了9%。

瓜尔胶(guar gum)是一 种天然的半乳甘露聚糖胶, 从产于印度、巴基斯坦等地 的瓜尔豆种子的胚乳中提取 得到1q。天然瓜尔胶作为
其混合均匀。再将阳离子醚化剂加入瓜尔胶中搅拌混 匀。放入烘箱,在指定温度下反应一定的时间,得到 粗产品,粗产品用一定浓度的乙醇溶液浸泡、过滤、 洗涤、真空干燥后可得季铵型阳离子瓜尔胶。
1.2 2阳离子瓜尔胶取代度测定原理
造纸助剂时,可以提高纸页本实验采用瑞典产FOSS TECATOR定氮仪测定阳 
强度,减少灰斑形成并提高纸页匀度。它的缺点是造 成浆料滤水困难,从而増加干燥部负荷。经过化学改 性的两性或阳离子型瓜尔胶(CGG)很大程度地克服了 这一缺点[3]。瓜尔胶粉与叔胺或季铵盐发生醚化反应 可以使瓜尔胶带有一定的正电荷,从而更容易与带负 电的纤维和填料发生作用[3]。阳离子瓜尔胶助剂在提 高纸页留着和滤水的同时能保持或提高纸页匀度,最 显著的是改善细小纤维和填料的留着率146]。
资料介绍阳离子瓜尔胶的制备是采用溶剂法。溶 剂法使用大量的有机溶剂,生产成本高,安全性差。 而半干法制备工艺具有工艺简单,反应效率高,能耗 低,环境污染小等特点。本实验讨论采用半干法工艺 制备阳离子瓜尔胶,考察半干法制备工艺中的各影响 因素,优化半干法制备阳离子瓜尔胶的工艺条件,并 将其用于造纸湿部,探索其助留性能。
1实验
1.1实验原料
瓜尔胶原粉(水分12.4%):进口;阳离子醚化 剂(环氧丙基三甲基氯化铵):山东某厂提供;废纸脱 墨浆:天津某纸厂提供。
1.2实验方法
离子瓜尔胶的含氮量,然后计算出阳离子瓜尔胶的取 代度。测定原理:阳离子瓜尔胶中氮在催化剂 kjeltabscu(该公司提供)的作用下进行消化(消化1h), 使瓜尔胶中的氮转化成硫酸铵,然后通过蒸馏装置释 放出氨气并收集到25mL、4%的硼酸溶液中,用标准 盐酸滴定使吸收液由绿色至浅紫色,根据消耗的盐酸 标准液体积计算出含氮量,然后换算成阳离子瓜尔胶 的取代度。氮含量计算公式:
N% = (T~r ) X C x 14 007
G x 10
其中:T滴定所消耗盐酸的体积,mL
B——空白值,mL C——标准盐酸浓度,mol/L r 一一试样绝干质量,g 取代度计算公式:
_162 x N%
= (1400- 151.5 x N%)
1.2 3阳离子瓜尔胶反应效率测定原理[7]
反应效率(RE%)表示己渗透到瓜尔胶内部并与 瓜尔胶反应的阳离子化试剂占实际加入到反应体系中 的阳离子化试剂总量的百分数。
N1
《中国造纸》2005年第纖2期
将碱溶解在适量水中,喷入瓜尔胶中后搅拌,使 收稿日期:2004 1101(修改稿)
1.2. 1阳离子瓜尔胶的制备
RE% _ DS x -
 
式中:DS —取代度
N1 一加入瓜尔胶的摩尔数,mol N 2——加入醚化剂的摩尔数,mol 1.2. 4抄片实验
取一定量的浆料于标准纤维疏解器内,按2%的
浆浓疏解5min后,加入一定量的滑石粉继续疏解
1min,调浆浓0.5%,加入一定量的阳离子瓜尔胶,
搅拌后用Rapid K5then抄片器抄片。
1.2.5填料留着率的测定18]:
D.0■ 94|A - C) x (1 - B - D) x !00%
(B-C) x (1 -A-D) X 100%
其中,纤维灰分C、浆料灰分B、填料灼烧减量D、
纸页灰分A的测定按TAPPI标准T4130m- 80进行。
2结果与讨论
21阳离子瓜尔胶制备的影响因素
影响阳离子瓜尔胶制备的因素很多,阳离子瓜尔胶半干法合成及其在造纸湿部的应用,其中主要的 影响因素有用碱量、体系含水量、反应时间、反应温 度以及醚化剂用量等。
2.1.1不同用碱量对取代度和反应效率的影响
从图1可以看出,碱的加入能提高产品的取代度 和反应效率,但用碱量超过1.5%以后,反应效率和 产品取代度都会有所下降。这是由于适量的碱可使瓜 尔胶中羟基转变为负氧离子,大大増强了瓜尔胶羟基 的亲核能力,从而显著提高了反应速率和反应效率。 但当用碱量超过一定量后,加速了阳离子化试剂中环 氧基和季铵基的分解,取代度和反应效率逐渐下降。 因此,用碱量1.5%左右为宜。
 
注反应条件:醚化剂加入量35%,体系含水量26% , 65 "C,5. Ch 图1用碱量对取代度和反应效率的影响
2. 1. 2体系含水量对取代度和反应效率的影响
由图2可看出,随着体系含水量増加,反应效率和 取代度先増大而后下降。适量的水分可以使催化剂碱 和阳离子化试剂充分渗透到瓜尔胶颗粒中,使阳离子 化反应均匀顺利地进行;若体系含水量太少,阳离子化 试剂和瓜尔胶不能混合均匀,而使反应效率和产品取 代度都比较低;含水量过多会促进阳离子化试剂及生 成的阳离子瓜尔胶的水解反应,导致产物取代度和反 应效率降低。由图2可以看出,体系含水量在20%较 合适,此时产品取代度为0. 182,反应效率为48.6%。
 
注碱用量15%,其他条件同图1。
图2体系含水量对取代度和反应效率的影响
2.1.3反应温度及反应时间对取代度的影响
由图3可以看出,反应温度不同,产品到达最大 取代度的时间也不同。反应温度升高,反应速率加 快,达到最高取代度所需时间减少。反应时间延长有 利于瓜尔胶颗粒膨胀,使催化剂碱和阳离子化试剂容 易渗透到瓜尔胶颗粒中,提高了反应速率和反应效 率。但若反应时间过长,瓜尔胶发生胶化,阳离子化 试剂渗透到瓜尔胶颗粒中的能力下降,同时増加了阳 离子化试剂在碱性条件下的水解速度,使反应效率下 降。所以,在70°C条件下,反应4.5h左右为宜。
 
 
注体系含水量20%,其他同图2。
图3反应温度及反应时间对产品取代度的影响
2. 1. 4醚化剂用量对取代度和反应效率的影响
由图4可以看出,随着醚化剂用量増加,阳离子 瓜尔胶取代度逐渐升高,阳离子瓜尔胶半干法合成及其在造纸湿部的应用,但反应效率则是先升后降。 由于瓜尔胶中可用于反应的羟基是恒定的,浓度超过 一定值后,可供取代的羟基相对量减少,另一方面空 间位阻増大,进行取代反应较困难,反应效率也就逐
U. 40"-lini.■ -170
 
注:用碱量1.5%,体系含水量20%,70°C,4 5h 图4醚化剂用量对取代度和反应效率的影响
渐降低。考虑到产品性能及其成本,认为醚化剂加入 量在37%左右为宜。
2.2阳离子瓜尔胶(CGG)在废纸脱墨浆中用作助留剂 2.2. 1 CGG用量对助留效果的影响
表1不同CGG用量对助留效果的影响
CGG用
量/ %定量
/ g. m- 2紧度
/ g* cm- 3耐折度 /次撕裂指数
/ mN* m2# g- 1裂断长
/km填料留 着率/ %
065. 80 459125. 543. 6317 0
0.0169. 20 455115.213.5745 4
0. 0369. 30 464125. 303.7249 3
0. 0569. 90 46275.583.5557. 9
0. 1070. 50 457105. 663. 6768 7
0. 1565. 80 45585.013.4766 8
注 CGG的DS为0. 30(下同),滑石粉灼烧减量46 76%,纤维灰分 4 02% ,浆料灰分11. 85%。
由表1可以看出,随着CGG用量増大,填料留 着率逐渐増大,纸页裂断长基本保持不变,当用量为 0.05%时,填料留着率为57.9%; CGG的加入,对废 纸脱墨浆不但有助留助滤的作用,还具有一定的増强 作用。综合考虑,确定CGG用量0.05%较适宜。
2.2.2 pH值对CGG助留效果的影响
表2 pH值对CGG助留效果的影响
pH值定量
/ g. m- 2紧度
/ g* cm- 3耐折度 /次撕裂指数
/ mN* m2# g- 1裂断长
/ km填料留 着率/ %
470. 40 46697. 353.3553 6
671. 30 452146. 993.4855 1
769. 50 455107.213.5660 0
872. 30 467127. 393. 6660 9
1072. 20 486116. 803.4157 0
注CGG1用量0. 05%,其他条件同表1注,表3同。
由表2可以得出,随着浆料pH值的升高,助留助 滤效果变好,当pH值为8时,阳离子瓜尔胶半干法合成及其在造纸湿部的应用,助留效果最好,填料留着 率最高达到60.9%。说明这种阳离子瓜尔胶在中碱 性条件下,效果较好。
2.2.3硫酸铝用量对CGG助留助滤效果的影响
从表3可以看出,随着硫酸铝的加入,填料留着率 先升高后下降,纸页裂断长先増大后有变小的趋势。 说明适量硫酸铝的加入,有助于改善助留效果,并对纸 页有一定的増强效果。实验结果还表明,当硫酸铝用 量超过1.0%时,对纸页裂断长和填料留着率都有不 利影响。
表3硫酸铝用量对CGG助留效果的影响
用量
/%定量
/ g. m- 2紧度
/ g* cm- 3耐折度
/次撕裂指数
/mN* m2# g- 1裂断长
/ km填料留 着率/%
空白6S. 40 442116. 543. 5417 4
067. 90 44996. 183. 5458 8
0 568. 20 448136. 183.5660 1
1 068. 40 450107. 113.6858 9
1 567. 40 441106.413. 4255 9
2 066. 40 457127. 133. 4455 2
3结论
3.1半干法制备阳离子瓜尔胶的较佳工艺条件为: 催化剂碱用量1. 5%,体系含水量20%,70 °C, 4.5 h,阳离子醚化剂用量为37%。在此工艺条件下, 可以制备出取代度0. 25以上的阳离子瓜尔胶。
3.2阳离子瓜尔胶对废纸脱墨浆有较好的助留效果。 当DS为0. 30、用量为0. 05%时,填料留着率提高了 40. 9个百分点。CGG的加入,不但有助留作用,还有 一定的増强作用。阳离子瓜尔胶半干法合成及其在造纸湿部的应用,此类阳离子瓜尔胶在中碱性条件下 应用效果较好。
3.3加入适量的硫酸铝对助留效果略有帮助,但若硫 酸铝用量超过1. 0%,对CGG的助留效果有不利影响。
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